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在日常生活中到處都可以看到玻璃瓶散落到四周，那玻璃瓶是如何進(jìn)行加工的呢？很多玻璃瓶生產(chǎn)廠家都對(duì)加工工藝非常講究，那玻璃瓶的生產(chǎn)加工制作過程都需要小心謹(jǐn)慎，相對(duì)地它出廠時(shí)的檢驗(yàn)工藝也需要分為很多步驟？主要是下面的幾個(gè)：
一、玻璃瓶外觀的檢測(cè)
對(duì)于有些玻璃瓶是食物的容器，所以檢驗(yàn)工序也會(huì)繁瑣并且仔細(xì)，對(duì)于外觀上的檢驗(yàn)，瓶口不允許有裂紋、破損、毛刺等等，瓶頸部位沒有明顯的錯(cuò)位或者移位，因?yàn)檫@些地方要是有不當(dāng)處將人影響玻璃瓶灌裝或者其它配合性。瓶底也要沒有明顯的凹凸紋從而造成對(duì)瓶體整體的平穩(wěn)性。瓶內(nèi)也必須保證不能有何異物、金屬或者大量的灰塵。
二、玻璃瓶出廠前性能檢測(cè)必不可缺
很多玻璃瓶廠必要的一道工序就是對(duì)玻璃瓶進(jìn)行相應(yīng)的性能的檢測(cè)，這些性能包括對(duì)玻璃瓶進(jìn)行抗沖擊力性能試驗(yàn)，檢測(cè)玻璃瓶能夠承受到多大的沖擊力才會(huì)損壞，當(dāng)然，若是所能承受的沖擊力值不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，那就是屬于不合格產(chǎn)品。同時(shí)還需要對(duì)玻璃瓶時(shí)行抗熱震性和熱震耐久性，這主要是保證玻璃瓶在使用時(shí)不會(huì)因過熱而產(chǎn)生膨脹或爆炸等不良反應(yīng)。
三、玻璃瓶尺寸規(guī)格的檢測(cè)
所有玻璃瓶出廠時(shí)都有著標(biāo)準(zhǔn)的尺寸大小范圍，在檢測(cè)時(shí)著重對(duì)瓶口外徑、瓶口內(nèi)外徑、瓶高等數(shù)值大小，可以采用高度尺或者游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，以標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的尺寸更符合人們的使用舒適度。
每一個(gè)玻璃瓶廠對(duì)于即將出廠的玻璃瓶都會(huì)有相應(yīng)的檢測(cè)措施，為了保證出廠銷售的玻璃瓶能夠多方面地適應(yīng)人們的不同個(gè)性化需求。
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